Чек-листы на производстве: для чего они нужны, как их создавать и автоматизировать?

Чек-листы на производстве: для чего они нужны, как их создавать и автоматизировать?

Современные производственные предприятия работают в режиме многозадачности, что делает контроль рабочих процессов сложным. Руководители подразделений часто не могут следить за всеми операциями, соблюдением норм и правил безопасности вовремя и качественно. Однако, существует инструмент, который помогает оптимизировать процесс контроля - это чек-лист.

Чек-листы - это простые и удобные инструменты управления, которые экономят время работников и повышают эффективность труда. В этой статье мы расскажем, как правильно составлять чек-листы, каким образом они должны применяться в работе и какие существуют способы автоматизации контроля на основе чек-листов.

Что представляет собой чек-лист и как он работает

Контрольный список, известный как чек-лист, является данностью, которая уже не нова для многих людей, так как с ним они сталкивались как на работе, так и в быту. Чек-лист - это перечень пунктов, которые нужно выполнить в заданной последовательности для получения определенного результата. Обычный список покупок также подходит под это определение, но нас интересует система чек-листов в производственной сфере.

Производственная сфера - это такая область, где любая мелочь влияет на конечный результат. Даже незначительное нарушение технологии способно повлечь за собой брак. А невыполнение техники безопасности даже может стоить кому-то здоровье и жизнь. В таких условиях необходима постоянная и полная сосредоточенность. Однако держать все задачи в голове невозможно, особенно когда их много и они одновременны. Тогда на помощь приходят контрольные списки.

Тогда на что нужен чек-лист и какие задачи можно решать с его помощью?

  1. Не упустить из виду ни одной важной мелочи. Сотрудник, работающий по списку, скорее всего, ничего не забудет и не запутается, даже если алгоритм действий очень сложен.
  2. Повысить качество выполнения работ. Чек-лист содержит четкие критерии эффективности по каждому пункту.
  3. Избежать повторения ошибок. Постоянно пересматривая применение чек-листов, руководители могут видеть, какие промахи чаще всего допускают работники. Добавление этих пунктов в список помогает избежать аналогичных ошибок в будущем.
  4. Улучшить дисциплину на предприятии. Четкий список задач хорошо мотивирует: сотрудники знают, сколько времени нужно потратить на каждый этап, и меньше отвлекаются.
  5. Быстро внедрять любые нововведения. Усовершенствование производственного процесса не всегда проходит гладко: работники могут трудно отвыкнуть от прежнего алгоритма. Включение новых пунктов в чек-лист поможет быстрее перестроиться.
  6. Экономить рабочее время. Цикл производства состоит из одних и тех же повторяющихся процессов. Достаточно составить чек-лист для всех процессов, тогда не придется каждый раз планировать работу заново.
  7. Освободить ресурсы для решения важных задач. Когда на предприятии внедрена система чек-листов, руководителю не приходится постоянно думать о планировании и контроле. Вместо этого можно сконцентрировать внимание на более важных задачах, например на изучении новых материалов, оборудования и методов работы.

Чек-листы могут быть использованы для планирования действий или документирования работы. Таким образом, они помогают организовывать работу и контролировать ее выполнение.

Сфера применения чек-листов в производственной сфере очень широка. Они используются во всех процессах, которые можно стандартизировать и упорядочить.

На заметку

Использование чек-листа просто и очевидно. Руководитель подразделения назначает исполнителя, передает ему список задач и в установленные сроки проверяет готовность. Если в списке есть замечания, чек-лист возвращается исполнителю на доработку. Если все правильно, руководитель подтверждает результаты работы и фиксирует их в системе учета.

Как создать эффективный чек-лист

Руководители подразделений и должностные лица, ответственные за рабочие процессы на производстве, разрабатывают и составляют чек-листы. Они же контролируют, чтобы все пункты списка были выполнены.

Составление чек-листа является сложной задачей, которую можно выполнить успешно, если при его разработке и внедрении следовать определенным правилам. Нередко руководители допускают ошибки, из-за которых чек-листы становятся еще большей проблемой вместо решения задач.

Для создания эффективного чек-листа необходимо следовать следующему алгоритму:

  1. Разделить задачу на этапы
  2. Чек-лист должен иметь своеобразный каркас, который разделен на этапы. Например, чек-лист по технике безопасности можно разбить на разделы: "Обучение персонала", "Хранение материалов", "Рабочий процесс", "Пожарная безопасность", "Электробезопасность" и т.д.

  3. Детализировать каждый этап
  4. Каждый этап должен быть разбит на отдельные операции. Например, в пункте "Электробезопасность" можно выделить следующие подпункты: "Все электроприборы заземлены", "Электрооборудование регулярно проверяется", "К работе с электроинструментом допущен только персонал с соответствующей группой электробезопасности", "Сотрудники снабжены электрозащитными средствами" и другие.

  5. Продумать возможные ошибки
  6. Необходимо продумать, какие ошибки могут быть допущены в рамках каждого этапа и внести соответствующие напоминания/предупреждения в список.

  7. Протестировать чек-лист
  8. Перед использованием чек-листа необходимо провести тестирование. При необходимости внести исправления и дополнения.

Для создания эффективного чек-листа необходимо также учитывать следующие простые советы:

  • Старайтесь не создавать слишком длинных списков: они неудобны и для исполнителей, и для проверяющих.
  • Объединяйте задачи в разделы, используйте подзаголовки.
  • Каждый пункт должен соответствовать только одному действию.
  • Располагайте пункты в соответствии с логикой рабочего процесса: следующее действие должно быть выполнено только после предыдущего.
  • Используйте простые и понятные формулировки.
  • Если возможно, используйте один тип чек-листов для всех процессов на предприятии.
  • Оставляйте место для дополнений и изменений, чтобы чек-лист имел гибкую структуру.

Чек-лист может иметь различные формы и создаваться на разных носителях. Простейший - на бумаге, но он не эффективен при контроле рабочих процессов на производственном предприятии. Электронные чек-листы лучше для повседневного использования. Варианты электронных чек-листов - в программе Excel, конструкторах чек-листов и других приложениях.

Компаниям, решившим использовать чек-листы, стоит обратить внимание на автоматизированные системы-конструкторы, позволяющие максимально упростить процесс их создания и использования, а также существенно повысить эффективность работы.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *